产品质量管理精心整理54句

产品质量管理

1、一是自检意识。产品质量是制造出来的，而不是检验出来的。生产质量控制的密决是：让每个人做好自己的产品。要求员工对自己生产的产品，要自我进行检验，只有自己认为是合格品，才可以流向下道工序或车间，在自检中发现的`不合格品，要自已做好标识并把它分开放置。(产品质量管理)。

2、回答是肯定的，因为在自动化时代。旧的传统品管100%人工检验，制程巡检盯着人有没有依据SOP作业，抽检等将会被大量减少或取消。取而代之的是，拥有QFD(质量功能展开)，和DFMEA(设计失效模式分析)等技术的人将顾客的要求转化为技术性要求事项，并最终将其定义为可控管的CTQ(Criticaltoquality品质管控点)。并与程序员合作将其编程，最终开发出可自动化管理的语言。最终实现过程管理自动化和数字化，再通过信息技术对全程做监控包括过程参数和产品自动检验的数据。然后结合SPC技术来做过程变异分析和确认，从而达到预防及提前改善及调整的目的。这也是精益的以最小的投入得到最大收益的精神。

3、优化实现零缺陷的机制：促进员工由外力推动到自觉行动，由要我做零缺陷到我要做零缺陷。

4、第二：就是对于影响质量的设备及特殊性工具的控制和维护。比如设备及设备工具、特殊性计量器具做出定期检查及精度校准的规定及正确的使用方法(每个企业有每个企业的规定)

5、无论科技发展到什么程度，无论数字化智能化普及到多么的大众化。其实有一点本质和核心不会变就是产品的特性，永远是我们要去掌握并研究透的关键所在。只有抓住了产品物性这个重点，我们从CTQ的角度设计检讨出有效的管控方法。所谓数字自动化只是更高效地实现它的一种手段而已。

6、　　对非行政审批的产品，强化事中事后监管。要突出风险管理，加强事中事后监管，落实分类监管、企业巡查、飞行检查、日常监督检查等监管措施，对质量安全风险较高的产品和企业，保持严查严管态势，保证监管到位。特别是对取消许可管理的产品，禁止搞变相审批，切实转变监管理念，推动监管方式从规范主体资格向规范主体活动转变，从重条件审批向严监管行为转变。 

7、现场控制。亦称过程控制，是指质量管理人员在企业经营过程开始以后，对活动中的人和事在质量方面进行指导和监督。如制订质量手册，发布质量程序文件，配备必要的人员，不断检查实际工作情况，保证质量方针的贯彻和目标的有效实现。

8、是指一经检查发现未作标志又未被处理的物品，现场管理干部将追究当事人的责任;

9、b.项目开发团队开发过程中识别出来需要组织层面规划并长期改进的项目。

10、a)外观：一般用目视、手感、对比样品进行验证;

11、零缺陷观念意味着质量是完完全全地符合要求，而不是去浪费时间去算计某个瑕疵的可能危害能否容忍，其核心就是“第一次就把事情做对”。

12、管理方向错误，不以提升员工的责任心和技能为目标，认为好产品是检验出来的，于是每道工序、每个零部件都检验，操作工认为加工不用太认真，有检验员为自己负责，错了再改。结果是投入了大量的人力物力来做产品检验，质量还是上不来，操作工与品管员还经常发生冲突，最后的结果就是：品管员越俎代庖，代人受过。

13、适用场景：来自对产品包功能、性能和DFX等质量属性的改进，可以使用产品包需求进行明确，通过产品包的具体开发过程实施。

14、找不到杜绝措施不放过；杜绝措施得不到落实不放过；

15、后语：大量朋友还没有养成阅读后点赞和分享、转发的习惯，希望大家在阅读后顺便点赞、分享和转发，以示鼓励。积善利他、纯公益性质传播管理知识，长期坚持真的很不容易，坚持需要信仰，专注更显执着，您的支持和鼓励是我坚持的动力！

16、企业文化是企业的灵魂,它包含着非常丰富的内容,其核心是企业的精神和价值观。若一个企业能够把践行社会责任作为企业文化的一部分,尽管企业会因此付出一定的成本,但它向社会证明了自身的社会责任感,证明自己能够在经营活动中把公共利益和社会整体利益放在重要的位置,从而带来社会公众的认同。

17、就是培养全体员工的良好礼貌礼节、工作习惯、组织纪律、敬业精神。其目的是创造一个清洁、舒适、文明的生产环境，规范员工行为，塑造良好的企业形象。

18、c.质量目标刷新后，宙视过程策划和控制策划的输出是否需要调整。

19、追溯：一旦漏检立即追溯。确定是哪个环节出现了问题，是哪个工序造成的，及时改进，并做出杜绝措施；

20、因为生产出来的产品，就像十月怀胎，一朝分娩，孩子已经呱呱坠地，是男是女、是美是丑都已经是阳光和空气的属物了，再也无法改变。

21、管理流程：开始讲产品标准，生产过程讲操作规范，生产结果讲制度，承担责任讲考核；

22、质量控制的目的是致力于满足质量要求。质量控制是通过监视质量形成过程，消除全过程由引起不合格或不满意效果的因素，以达到质量要求而采用的各种质量作业技术和活动。质量控制是基于流程进行的，严格按照流程执行是质量控制的前提，有效的过程控制是保证交付质量的有效手段。通过流程执行与遵从的检查、在关键质量控制点上的质量检验/验证/评审(质量评估)把关，做好过程质量控制，才能确保最终交付结果的质量。

23、质量控制是为使产品或服务达到质量要求而采取的技术措施和管理措施方面的活动。质量控制的目标在于确保产品或服务质量能满足要求(包括明示的、习惯上隐含的或必须履行的规定)。

24、不稳定的因素来源于：人员、设备、材料、方法、环境

25、第二年，美国通用电气公司在全公司范围内实施零缺点计划，并增加了消除错误原因建议这一重要内容，从而使无缺点计划更加完善。

26、并说明质量管理是各级管理者的职责，但必须由最高领导者来推动，实施中涉及到单位的全体成员。在质量管理活动中，必须考虑经济因素。

27、技能管理原则就是要做到：精确、精准、熟练、娴熟；

28、生产过程要有：产前、过程、产后监督检查，并及时汇总，作为绩效考核依据，做到“做好做坏不一样”，薪酬待遇要做到不一样。

29、曾几何时，我们认为是技术。可众多民营企业大量引进技术和类端设备，可依旧无法得心应手。可当我们把技术与手艺混为一谈时，导致非常多的技工恃才自傲。比如某些企业如螺丝厂的机台机长工资会比厂长都要高，因为只有他才能把机台调好。连老板都要给他陪着笑脸，这样的状况还出现在射出机台，冲压机台，热熔机台，印刷机台，喷漆线，只要是要靠经验来调试的工艺就会有少了谁谁地球就不能转的尴尬一面。直到现在自动化，智能化的发展，电脑程式慢慢地改变了非常多的经验主义。让很多无法量化的经验变得可沉淀可复制，也是我们对数字化管理越来越痴迷。

30、建立良好的社企关系,是企业践行社会责任的有效动力。

31、推动全员参与，对全过程进行质量控制与管理。以人为本，充分调动各级人员的积极性，推动全员参与。只有全体员工的充分参与，才能使他们的才干为企业带来收益，才能够真正实现对企业全过程进行质量控制与管理。并且确保企业在推行TQM过程中，采用了系统化的方法进行管理。

32、可是当自动化，数字化大行其道时。我们又忽略了一点，我们错误的认为自动化天生就会把事情做对。我们忘记了自动化的程序和各种参数设定也是要靠人来定义的，如果设定的人没有经过验证或确认自动化也只是一种理论上的高效率。

33、5S管理即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。

34、为了保证产品质量，国家、部门和企业都分别制定了质量标准。其中有国家标准、部颁标准和企业标准。凡符合各级质量标准的产品，称为合格产品;不符合质量标准的产品，称为不合格产品。在合格产品中，按其质量水平不同，可分为优等品、一等品和二等品。不符合质量标准的产品，依据不同情况，又区分为返修品、次品和废品。所谓企业提高产品质量，就表现为多生产社会需要的合格产品，提高优质品、一等品的比率，降低返修品、次品的比率，把废品率减少到最低限度，力争少出废品或不出废品。

35、(2)投料阶段企业如何加强产品质量过程控制品质管理。相关部门应严格按照标准验收物资供货渠道、物资质量、标识、包装等，做好在库保管与出库验放工作，以避免物资混淆或损坏，从而符合生产质量需要。

36、质量管理和控，是保证工程质量所采取的作业技术和活动，它贯穿于质量形成的全过程、各环节，那么质量管理的基本内容是什么呢?

37、要员工对自己的产品结果负责，对于生产不合格品的就要承担后果；对于生产合格品的就要给予奖励；

38、形成从供应商管理到制程品质管理，直至远及客户管理的整个品质管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务的品质。比如ISO90012000品质管理体系就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性品质管理体系，它所规定的文件化体系具有很强的约束力，它贯穿于整个品质体系的全过程、使体系内各个环节环环相扣、互相督导、互相促进。

39、③过程产品品质检验(FQC)：是针对产品完工后的.品质验证以确定该批产品可否流入下道工序，属定点检验或验收检验。a.检验项目：外观、尺寸、理化特性等;b.检验方式：一般采用抽样检验;c.不合格处理;d.记录;

40、认真分析产品质量和质量管理的形状，明确树立奋斗目标。

41、　　落实质检监管责任。各级质检部门要强化质量主管部门的责任意识和责任担当，有力解决不能为、不想为、不敢为的现象，依法履职尽责。要全面从严治检，坚决防止利用职权，以权谋私、以“检”牟利、吃拿卡要等行为。要加强d风廉政建设，强化监督执纪问责，坚决查处监管失职渎职行为，持续形成反腐倡廉的高压态势。要完善激励和问责机制，以奖惩分明促勤政有为，树立质检为民的良好形象。 

42、明确各部门质量管理的职能，建立严格的质量责任制，并严格实行质量否决制

43、过程管理的主要环节是：描述过程的顺序及其相互关系，认识过程在系统中的地位;寻找并测量过程中出现的波动。揭示波动的规律，采取减少和控制波动的措施：分析过程所产生的增殖，优化关键的增值过程，消灭非增值过程。要注重过程之间的接口，使过去的“点”式管理成为由点、线、面有序连接的网络化过程管理。通过经营过程再造改造企业原有流程，以达到企业整体流程的有效性和高效率，以零缺陷为目标，运用现代管理方法对过程进行持续改进，提高管理水平。

44、不知道做到什么程度算是达到了质量标准，没有认真领会产品的质量标准；

45、产品的质量应该达到多维评价的目标。费根堡姆认为，质量系统是指具有确定质量标准的产品和为交付使用所必须的管理上和技术上的步骤的网络。

46、　　③每个环节每个层面都必须有对产品或工作差错的事先防范和事中修正的措施，保证差错不延续并提前消除；

47、零缺陷管理简称ZD。亦称“缺点预防”，零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，生产者、工作者要努力使自己的产品，业务没有缺点，并向着高质量标准目标而奋斗。

48、华为能够荣获中国质量奖制造领域第一名这项国内最顶级的质量荣誉，靠的是基于现代管理科学理论的质量规则，和全员认同的“零缺陷”质量文化。这种“零缺陷”质量文化的建立，需要坚实的质量体系基础，华为为建立这个基础付出了多年的艰辛努力。同时，华为的成功，也给国内企业树立了标杆，希望越来越多的企业能够了解、学习、实践质量管理科学，进入到“零缺陷”质量阶段，为打造“中国品质”而奋斗。

49、上述分析说明，产品质量说到底是产品的使用价值问题。在当今时代，作为商品质量所包含的使用价值，应当是产品的性能、寿命、造型、工艺、品牌、包装、销售服务等的有机统一体。

50、(3)生产阶段。这一环节主要是把握产品质量的主要影响因素，建立质量控制点，对薄弱环节、关键部位进行特殊管理，控制好生产过程，确保产品质量。同时，加强不同生产环节的质检工作：完善质检机构，安排有关质检设施与人员完善质检制度;层层把关，责任分明，并将专检、互检、自检加以整合;保证质检机构权威等。

51、二是互检意识。对于上道工序或车间流过来的产品，必须员工不要看都不看，就突拉拉往下做，要检验认为是合格品，才可以进行生产，对查到上工序或车间的质量问题，要及时反馈。坚决做到不制造不良品，不接收不良品，不传递不良品。

52、　　近年来，质检系统按照d中央、国务院部署，不断强化监管措施，加大监管力度，实现了产品质量安全总体形势平稳向好。当前，随着我国经济发展进入新常态，产品质量安全出现了一些新问题和新挑战，在供需错配、产能过剩、成本上升、市场竞争日趋激烈的形势下，少数企业铤而走险，出现低价低质竞争、掺杂使假、以假充真、以次充好、以不合格产品冒充合格产品等质量违法行为。近期，西安地铁问题电缆事件引发社会广泛关注，习近平总书记、李克强总理等中央领导高度重视，作出一系列重要批示，强调放管结合、并重，只放不管必有后患，要求加强全面质量监管。质检部门作为质量主管部门，要深刻领会、认真贯彻中央领导的重要批示精神，一手抓全面提高质量，一手抓加强全面质量监管，坚持“两手”都要抓、“两手”都要硬。现就加强产品全面质量监管提出以下意见： 

53、建立质量责任制，设立专门质量管理机构。全面质量管理的推行要求企业员工自上而下地严格执行。从一把手开始，逐步向下实施;TQM的推行必须要获得企业一把手的支持与领导，否则难以长期推行。